Desde un punto de vista microscópico, hay muchos poros en el recubrimiento, y el tamaño de los poros es suficiente para permitir que los medios corrosivos externos (agua, oxígeno, iones de cloruro, etc.) penetren en el sustrato, y bajo un cierto humedad relativa, se produce un fenómeno de corrosión filamentosa.Cuanto más grueso sea el recubrimiento, menos perforaciones y mejor será la resistencia a la corrosión del sustrato.Como se muestra en la figura, diferentes espesores de recubrimiento afectan la resistencia a la corrosión.Los resultados de la prueba muestran que cuando el espesor del recubrimiento es superior a 20 μm, el efecto de resistencia a la corrosión es relativamente estable.
Protección de revestimiento:
La calidad y el procesamiento del recubrimiento también afectan la resistencia final a la corrosión de los productos de recubrimiento de color.Si la luz está hecha de placa base laminada en frío (sin incluir el revestimiento) directamente a MCL, debido a los productos de corrosión del hierro, la absorción de humedad es fácil y no hay protección secundaria, por lo que su velocidad de corrosión es rápida, si el zinc galvanizado es bastante grueso. (revestimiento de aluminio zinc/aluminio magnesio) sustrato, puede desempeñar el papel de "cortafuegos", mejorará en gran medida la resistencia a la corrosión de los productos.
Hora de publicación: 10-jun-2022